在制砂過程中，不僅要選擇合適的制砂機，還要注意使用中的問題。制砂機用久了難免會出現一些故障。制砂機在使用中出現異常時，一定要立即停止操作，排除設備故障，以免造成不必要的損失。砂磨機異常振動會給生產帶來很大影響。如何防止制砂機的異常振動，以減少對生產的影響。

一、日常檢查

1.檢查制砂機零件的磨損情況。不同的零件磨損會造成不同的重量偏差，如果不及時更換磨損嚴重的零件，會影響正常生產。在日常生產中要注意檢查零部件的磨損情況，發現磨損嚴重的零部件要及時更換。

2.檢查零件是否松動。如果松動的零件脫落，零件會不斷與制砂機內部碰撞，造成設備劇烈振動。還應注意檢查各部件和螺栓是否松動，并及時擰緊。

3.檢查制砂機材料是否堵塞。在制砂機的日常生產中，要注意檢查葉輪通道或破碎腔有無堵塞，并及時清理堵塞物。為了避免堵塞，制砂機的進料粒度應嚴格按照要求。嚴禁粒度過大的物料進入機器，水分過多的物料進入機器等。

二、保證轉子的平衡

1.對新安裝的轉子進行平衡測試，以確保轉子的平衡。如果工作中出現轉子不平衡，應及時調整。邊肖認為，如果轉子體的直徑很小，可以通過改變轉子體兩側擋板的質量來平衡。如果轉子體直徑較大，將配重焊接在轉子體外壁上。

2.更換制砂機錘頭時，應根據重量進行公差配合，分組防止重量偏差。或者采用對稱置換法，即用北塊置換和南塊置換，以此類推，相鄰兩排交錯交換。這種更換方法使設備振動小，保證了轉子的平衡。

三、完善安裝基礎

制砂機振動的直接原因是安裝基礎不穩定。我們可以在制砂機機身底座和混凝土之間夾一個橡膠墊，設備的震動會大大減小。底座不與混凝土層直接接觸，避免了混凝土層易磨損的缺點，從而避免了地腳螺栓的松動，加強了安裝基礎的穩定性，減少了制砂機的振動。